前沿拓展：

激光打印機結構圖

激光打印機工作原理
整個激光打印流程由“充電”動作展開，前要有一個4色調和過程。為了更好地實現(xiàn)顏色調和，彩色激光打印機中使用了調和油（也稱定影油，一般使用的是硅油），在調和油的使用上，不同廠商的產(chǎn)品有所不同，大多數(shù)彩色激光打印機中都有一個單獨的調和油盒，在定影的同時向介質上加入調和油，這也是大多數(shù)彩色激光打印機打印出的內容有油感的一個重要原因。而以HP公司的ColorLaserJet 4550和ColorLaserJet 8550為代表的一些彩色激光打印機產(chǎn)品則采用了另外一種調和技術，在機器中取消了單獨的調和油盒，而是將調和油與碳粉盒結合在了一起，在每一個細小碳粉顆粒中間都包裹了一個調和油顆粒，不僅簡化了機器內部結構，也使打印出的內容中的油感大大降低 。

內部結構圖

組件介紹

①激光掃描組件：發(fā)射帶有文字信息的激光束對感光鼓進行曝光。

②輸紙組件：控制紙張在適當?shù)臅r間進入打印機，并走出打印機。

③顯影組件：在感光鼓曝光的地方覆蓋上碳粉，形成肉眼能看到的圖文，并轉印到紙張表面。

④定影組件：將覆蓋到紙張表面的碳粉，通過加壓加熱的方式熔化并牢牢固定在紙張上。

工作原理

激光打印機是將激光掃描技術和電子顯像技術相結合的輸出設備。激光打印機因機型不同，功能會有所區(qū)別，但工作順序與原理基本相同。

以常見惠普激光打印機為例，其工作順序如下。

1.當用戶通過計算機**作系統(tǒng)發(fā)送打印命令到打印機時，第一經(jīng)過打印機驅動程序將要打印的圖文信息轉換成二進制信息，最終傳送至主控制板。

2.主控制板把驅動程序送過來的二進制信息接收并解釋調至在激光束上，依據(jù)此信息控制激光部分發(fā)光。同時，感光鼓表面由充電裝置充電后，由激光掃描部分產(chǎn)生帶有圖文信息的激光束對感光鼓進行曝光，曝光后在硒鼓的表面形成靜電潛像。

3.硒鼓與顯影系統(tǒng)接觸后，潛像變成可見的圖文，經(jīng)過轉印系統(tǒng)時，在轉印裝置的電場作用下，碳粉隨即轉印到紙張上。

4.轉印完成后，紙張接觸消電鋸齒，對地放掉紙張所帶的電荷后，進入產(chǎn)生高溫的定影系統(tǒng)，由碳粉形成的圖文便印在紙上。

⑤在打印圖文信息后，清潔裝置把未轉印走的碳粉清除，即進入下一個工作周期。

所有激光打印機的工作過程都有充電、曝光、顯影、轉印、消電、定影、清潔等步驟。

拓展知識：

激光打印機結構圖

無論是黑白饑荒打印機還是彩色激光打印機，其基本工作原理是相同的，他們都采用了類似復印機的靜電照相技術，將打印機內容轉變?yōu)楦泄夤纳系囊韵袼攸c為單位的點陣位圖圖像，再轉印到打印機紙上形成打印內容。與復印唯一不同的是光源，復印機采用的是普通白色光源，而激光打印機則采用的是激光束。 在工作過程中計算機先把需要的數(shù)據(jù)（打印控制器中光柵位圖圖像數(shù)據(jù)）轉換為激光掃描器的激光束信息，通過反射棱鏡對感光鼓照射，此時感光鼓在充電時它的鼓體表面（現(xiàn)在感光鼓表面涂層用的材料一般為TefLon—–聚四氟乙烯）充滿了正電荷。 激光器射出的激光抵消了鼓體表面圖像部分以外的正電荷，感光鼓體表面形成了以正電荷表示的與打印圖像完全相同的圖像信息。這時顯影倉已經(jīng)工作，磁棒上的碳粉顆粒帶上了負電荷，隨著感光鼓的轉動正負電子相依的時候就把碳粉顆粒吸附到感光鼓體上（正負相吸），形成了感光鼓表面的碳粉圖像。而打印紙在與干皇姑接觸前就被一充電單元充滿負電荷，而所帶電壓高于感光鼓上的，當打印紙走過感光鼓時，由于正負電荷互相吸引，感光鼓的碳粉圖像就轉印到打印紙上。經(jīng)過熱轉印單元（定影過程的加熱加壓）使碳粉顆粒完全與紙張纖維吸附，形成了打印圖像。

本回答被提問者采納

激光打印機結構圖

一、 激光打印機工作原理
激光打印機工作的整個過程可以說是充電、曝光、顯像、轉像、定影、清除及除像等七大步驟的循環(huán)。

激光打印機工作原理
整個激光打印流程由“充電”動作展開，先在感光鼓上充滿負電荷或正電荷，打印控制器中光柵位圖圖像數(shù)據(jù)轉換為激光掃描器的激光束信息，通過反射棱鏡對感光鼓“曝光”，感光鼓表面就形成了以正電荷表示的與打印圖像完全相同的圖像信息，第二吸附碳粉盒中的碳粉顆粒，形成了感光鼓表面的碳粉圖像。而打印紙在與感光鼓接觸前被一充電單元充滿負電荷，當打印紙走過感光鼓時，由于正負電荷相互吸引，感光鼓的碳粉圖像就轉印到打印紙上。經(jīng)過熱轉印單元加熱使碳粉顆粒完全與紙張纖維吸附，形成了打印圖像。第二將感光鼓上殘留的碳粉“清除”，最后的動作為“除像”，也就是除去靜電，使感光鼓表面的電位回復到初始狀態(tài)，以便展開下一個循環(huán)動作。
激光打印機內部有一個叫光敏旋轉的硒鼓的關鍵部件，當激光照到光敏旋轉硒鼓上時，被照到的感光區(qū)域可產(chǎn)生靜電，能吸起碳粉等細小的物質。激光打印機的工作步驟如下：
1、打印機以一定的方式，驅動激光掃射光敏旋轉硒鼓，硒鼓旋轉一周，對應打印機打印一行；
2、硒鼓通過碳粉，將碳粉吸附到感區(qū)域上；
3、硒鼓轉到與打印紙接觸，將碳粉附在紙上；
4、利用加熱部件使碳粉熔固在打印紙上面。
激光打印結構圖
激光打印機的耗材（需定期更換的部件）有：碳粉盒、感光鼓或感光帶、充電單元、定影器、調和粉盒和廢粉盒，其中碳粉盒是更換頻率最高的耗材，感光鼓或感光帶也是更換頻率較高的耗材，同時也是價格
較高的耗材。
2、彩色打印原理
彩色激光打印機的基本結構與黑白激光打印機相同，在打印控制器、接口、控制方式和控制語言方面完全相同，因此在數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)解釋和打印控制流程方面也基本一樣。
在打印控制器方面，由于打印內容中包含了色彩信息，同樣打印一頁內容，計算機在彩色激光打印機上打印生成的數(shù)據(jù)要比黑白激光打印機的大很多，這就對打印控制器的性能提出了更高的要求，因此一般彩色激光打印機的打印控制器內部處理器的速度要比黑白激光打印機高，而配置內存也要比黑白激光打印機大。
彩色激光打印機目前比較流行的打印語言是PCL和Postscrīpt，近年來，隨著彩色激光打印機在普通商務辦公領域的應用，這些用戶對于圖形和色彩的精度要求相對沒有一些專業(yè)用戶那樣嚴格，因此GDI方式也開始在一些低端彩色激光打印機中得到了應用。隨著PC性能的提高，GDI方式對于打印機性能的影響越來越小，卻可以大幅度降低彩色激光打印機的成本，也使彩色激光打印機的價格開始下降，為彩色激光打印機的普及奠定了基礎。
彩色激光打印機與黑白激光打印機最大的區(qū)別是在引擎結構上，彩色激光打印機采用了C（Cyan，藍色）M（Magenta，品紅）Y（Yellow，**）K（Black，黑色）4色碳粉來實現(xiàn)全彩色打印，因此對于一頁彩色內容中的彩色要經(jīng)過CMYK調和實現(xiàn)，一頁內容的打印要經(jīng)過CMYK的4色碳粉各1次打印過程。從理論上講，彩色激光打印機要有4套與黑白激光打印機完全相同的機構來實現(xiàn)彩色打印過程。
為了精簡機構和節(jié)省成本，目前彩色激光打印機在結構上大都采用了4色碳粉盒的分離，其他的如走紙機構、感光鼓、定影單元等4色共用1套系統(tǒng)。因此在打印過程中，打印紙要在引擎中走4個完全相同的流程，只是在4個流程中分別實現(xiàn)一種顏色碳粉的轉印，這也是目前大多數(shù)彩色激光打印機的彩色打印速度一般是黑白打印速度的四分之一的一個重要原因。彩色激光打印機使用的感光單元有2種形式，一種是在黑白激光打印機中使用的感光鼓方式，另一種是感光帶方式。
由于除了CMYK這4種基本顏色外，其他的所有顏色都是由這4種顏色的碳粉調和生成，因此彩色激光打印機的工作流程中，在定影以前要有一個4色調和過程。為了更好地實現(xiàn)顏色調和，彩色激光打印機中使用了調和油（也稱定影油，一般使用的是硅油），在調和油的使用上，不同廠商的產(chǎn)品有所不同，大多數(shù)彩色激光打印機中都有一個單獨的調和油盒，在定影的同時向介質上加入調和油，這也是大多數(shù)彩色激光打印機打印出的內容有油感的一個重要原因。而以HP公司的ColorLaserJet 4550和ColorLaserJet 8550為代表的一些彩色激光打印機產(chǎn)品則采用了另外一種調和技術，在機器中取消了單獨的調和油盒，而是將調和油與碳粉盒結合在了一起，在每一個細小碳粉顆粒中間都包裹了一個調和油顆粒，不僅簡化了機器內部結構，也使打印出的內容中的油感大大降低

激光打印機結構圖

一．激光打印機工作原理
無論是黑白饑荒打印機還是彩色激光打印機，其基本工作原理是相同的，他們都采用了類似復印機的靜電照相技術，將打印機內容轉變?yōu)楦泄夤纳系囊韵袼攸c為單位的點陣位圖圖像，再轉印到打印機紙上形成打印內容。與復印唯一不同的是光源，復印機采用的是普通白色光源，而激光打印機則采用的是激光束。

在工作過程中計算機先把需要的數(shù)據(jù)（打印控制器中光柵位圖圖像數(shù)據(jù)）轉換為激光掃描器的激光束信息，通過反射棱鏡對感光鼓照射，此時感光鼓在充電時它的鼓體表面（現(xiàn)在感光鼓表面涂層用的材料一般為TefLon—–聚四氟乙烯）充滿了正電荷。

激光器射出的激光抵消了鼓體表面圖像部分以外的正電荷，感光鼓體表面形成了以正電荷表示的與打印圖像完全相同的圖像信息。這時顯影倉已經(jīng)工作，磁棒上的碳粉顆粒帶上了負電荷，隨著感光鼓的轉動正負電子相依的時候就把碳粉顆粒吸附到感光鼓體上（正負相吸），形成了感光鼓表面的碳粉圖像。而打印紙在與干皇姑接觸前就被一充電單元充滿負電荷，而所帶電壓高于感光鼓上的，當打印紙走過感光鼓時，由于正負電荷互相吸引，感光鼓的碳粉圖像就轉印到打印紙上。經(jīng)過熱轉印單元（定影過程的加熱加壓）使碳粉顆粒完全與紙張纖維吸附，形成了打印圖像。

二．激光打印機工作過程解析
第一階段 數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)
1．打印機控制器：
在激光打印機能夠工作之前，它需要獲得頁面數(shù)據(jù)并計算機如何將這些數(shù)據(jù)列印到紙面上。這個工作由打印機控制器完成。打印機控制器是激光打印機的主要板載計算機。它通過某個通信端口（如：U**端口）與主機進行交談。在打印作業(yè)開始時，激光打印機會與肌注一起確定數(shù)據(jù)的交換方式?？刂破骺赡鼙仨毝ㄆ趩雍屯Ｖ怪鳈C，以便處理它已經(jīng)接收到的信息。

2.打印機的接口和數(shù)據(jù)傳輸模式：
接口類型也就是指打印機與計算機之間采用的接口類型，通過這項指標也可以簡介反映出打印機輸出的速度快慢。目前市場上打印機產(chǎn)品的主要類型包括常見的并行接口、U** 接口以及網(wǎng)絡接口。

2.1 并行接口：
并行接口又簡稱為“并口”，是一種增強了的雙向并行傳輸接口。有點是不需要在PC中用其他的卡，無限連接數(shù)碼（只要你有足夠的端口），設備的安裝及使用容易。
2.2 U**接口：
U** 的全稱是 Universal Serial Bus 通用串行總線， U**支持插拔，也就是我們說的即插即用。使用 U** 為打印機應用帶來的變化則是速度的大幅度提升，U** 接口提供的連接速度比并口速度提高達到10倍以上，在這個速度之下打印文件傳輸時間大大縮減。目前絕大多數(shù)的桌面型激光打印機基本都配置了 U** 接口。
3. 圖像處理器：
在構造出數(shù)據(jù)之后，控制器就開始生成整個頁面。它會設置文本邊距，排列單詞并放置所有圖像。在頁面排列完畢之后，光柵圖像處理器會獲取頁面數(shù)據(jù)，既可以一次獲取整個頁面，也可以一部分一部分的獲取，第二將頁面分割成由微小點組成的陣列。正如我們將在下一節(jié)中看到的，打印機要求頁面必須采用此格式，以便激光器能夠將其寫到感光鼓上。

4. 激光器組件：
由于打印機的激光系統(tǒng)負責面的繪制工作，因此它——或激光掃描組件——必須做到非常的精準。傳統(tǒng)的激光掃描組件包括：激光器，一面可移動的鏡子，一組透鏡。激光器接收頁面數(shù)據(jù)——組成文本和圖像的小點——一次接收一個水平行。
激光組件只在一個平面上沿水平方向移動。在每次進行水平掃描之后，打印機會將感光鼓移動的一個刻度，以便激光器組件可以繪制下一行。
激光打印機的工作方式有些類似與影印機，但在某些方面存在顯著差異。最顯而易見的差異是圖像的來源：影印機通過圖像發(fā)射的光線來掃描圖像，二激光打印機則以數(shù)字格式接收圖像數(shù)據(jù)。

第二階段： 激光掃描系統(tǒng)

激光掃描系統(tǒng)主要由激光器、反射鏡、多面轉鏡、廣角聚焦鏡、同步器和聲光偏轉調制器等組成。
1. 激光器
激光器是激光掃描系統(tǒng)的光源，具有方向性好、單色性強、相干性高及能量集中、便于調制和偏轉得點。常用的激光器有氦—氖氣體激光器和半導體激光器。
2. 聲光偏轉調制器：
激光調制器的工作原理是利用聲光效應產(chǎn)生衍射光柵，當激光束照射到超聲媒質（如 晶體、玻璃）中時，激光束即產(chǎn)生衍射，衍射光強度及方向會隨超聲波的頻率及強度而變化，即所謂的聲光效應。
3. 激光掃描器
調制后的激光束要完成橫向和縱向掃描，才能在感光硒鼓上產(chǎn)生完整的文字與圖像，縱向運動是依靠感光硒鼓的旋轉來完成的，而掃描器的橫向運動則由掃描器來完成。
4.光路系統(tǒng)
光路系統(tǒng)的作用是使掃描器產(chǎn)生的掃描光束集成規(guī)定的大小，并在感光鼓上機型勻速直線運動，光路系統(tǒng)根據(jù)透鏡處于掃描器的前后位置不同，分為物鏡前型和物鏡后型兩種形式。但物鏡后型在掃描較大圖形時失真嚴重，故大多數(shù)激光打印機采用物鏡前型光路系統(tǒng)，由多個透鏡組合在一起構成廣角聚焦鏡光路系統(tǒng)。

第三階段： 電子成相顯影系統(tǒng)
激光打印機是精密的機械系統(tǒng)，它利用光、電、熱的物理、化學原理通過相互作用輸出文字或圖像，這些復雜的過程都由一個電子控制系統(tǒng)來實現(xiàn)，稱為電子顯像系統(tǒng)。靜電成像的理論是美國人卡爾遜第一提出的，因此也稱為卡爾遜法，或故稱為放電成像法?；具^程可分為：充電、曝光、顯影、轉印、定影、清潔、消電7個步驟，其中5個步驟是圍繞電子顯影系統(tǒng)進行的。由于電子現(xiàn)象系統(tǒng)所采用顯影劑的不同（磁性顯影劑和非磁性顯影劑），我們就把大致可以把電子顯影系統(tǒng)分為磁性顯影和非磁性顯影系統(tǒng)兩種。

1. 充電：

PCR
OPC
殘留電荷

充電:
恒定的電流通過充電輥 PCR (Primary Charge Roller) 給感光鼓OPC表面均勻充上負電荷
消電:
充電輥PCR同樣將感光鼓表面殘留電荷清除.

充電既是對感光鼓進行充電，對感光鼓表面施加一層均勻的負電荷，使得感光鼓表面產(chǎn)生一層均勻的負電勢層并維持這個常數(shù)電勢。感光鼓表面光導體材料在不見光的情況下為絕緣體，呈中性狀態(tài)，不帶有任何電荷。要實現(xiàn)在光導體表面的靜電潛像，第一必須要在光導體表面進行充電。激光打印機對感光鼓充電的方法，因機型不同才采用的具體充電方法也有不同。

2.曝光成像：
感光:
激光束照射到感光鼓的部份會產(chǎn)生放電現(xiàn)象,在鼓面上出現(xiàn)潛在的圖像.
PCR
OPC
激光束
潛在圖像

掃描曝光就像我們用筆在紙上寫字一樣，掃描曝光的工具是有激光束在感光鼓上進行“書寫”曝光，這幅圖畫或文字是不可見的，這就是我們所說的“靜電潛像”。感光鼓在被充電后，當激光束中有光部分照到其表面的某個區(qū)域時，稱為曝光。經(jīng)曝光后的地方電阻率明顯降低，表面的電荷與界面的電荷便中和消失。同時有由于光導體不在見光情況下良好的絕緣性能，未經(jīng)曝光的表面電荷仍保持不變，即形成一層靜電潛像。掃描曝光就是利用感光鼓表面光導材料的光敏性質。當光導體受到激光束掃描照射后，被光照的部分與感光鼓導電層通使電荷消失，沒有被光照射的不跟仍保持，這樣就形成一副電位差的圖像，也可以理解為對感光鼓的“消電”過程。消電過程，光導體表面的電位是在變化的，這個電位變化對打印質量影響很大。如殘余電位過高，將會出現(xiàn)打印“底灰”現(xiàn)象。

3.顯影
顯影:
從潛在圖像到形成真正圖像.
碳粉被磁芯吸附在磁輥上，doctor blade 與磁輥/碳粉相互摩擦使碳粉充上負電荷.感光鼓面上正電荷的部分會將充上負電荷的墨粉吸附過去,在鼓面上形成圖像.

OPC
磁輥中心有磁芯
Doctor blade
Mylar sweeper strip

把光導體表面形成的“靜電潛像”，經(jīng)過“顯影”顯示出碳粉圖像，這個過程稱之為“電子顯影”。顯影工作是由顯影器完成。其作用是將靜電潛像變成圖像。顯影是利用物質間電荷同性相排斥、異性相吸的原理完成的。粉倉中的攪拌器，是時碳粉摩擦帶電。當碳粉在粉倉內被攪拌器攪拌均勻后，碳粉在磁輥磁場的作用下被**磁芯吸附到了磁棍滾筒的表面，由于磁輥面向刮板前端產(chǎn)生一個集中磁場，所以該集中磁場將顯影劑集中到這個部分。集中磁場的顯影劑因為與刮板的結合力很強。因此基本不發(fā)生移動。這樣伴隨著顯影滾筒的轉動，刮板以及磁輥套筒之間的摩擦，碳粉表面帶上了負的靜電。由于形成靜電潛像的感光鼓上明部的電位被曝光中和，暗部仍帶有負電，則通過顯像滾筒施加負的顯影偏壓，顯影滾筒上的帶有負電位的碳粉就會在顯影帶跳向感光鼓。跳躍的碳粉附著在形成靜電潛像的感光鼓表面的眀部。此時附著的碳粉量，和對比電位成比例。另外，感光鼓表面的暗部，因為有一次充電的電位，所以帶有負電位的碳粉會被排斥，不附著。通過這些過程，在感光鼓上形成可視圖像。在磁輥套筒上面還加有以個交流偏置電壓，著個交流偏置電壓加會降低碳粉同磁輥的吸引力，并增強碳粉同感光鼓表面非曝光區(qū)域的排斥作用。從而該交流偏置電壓很好的改善了打印黑度和清晰度、分辨率的問題。

4.轉印

OPC
Transfer
Roller
紙路

轉印:
在感光鼓面上形成的圖像轉移到紙張上. 轉印輥充上正電荷,在紙張下面將碳粉吸附到紙上.

用高壓靜電將感光鼓表面的“碳粉圖像”轉印到普通紙張上，這個過程稱為“轉印”。當帶負電的碳粉隨著感光鼓轉到打印紙附近時，在紙的后面放置的電極放正電，由于電壓高達500—1000V，靜電吸引力便使紙緊貼在光導板上，帶負電荷的碳粉即被吸附到紙張的表面上了。由于這種專業(yè)方式與紙的絕緣程度有關，當紙張因天氣而受潮時，碳粉將因紙張表面的漏電而不能完全及緊密的吸附在上面，而導致打印質量不良，如 圖像缺陷，字符空心等異常問題。

5. 加熱定影

Upper fuser roller (hot)
固定碳粉
Pressure
Roller
未融化碳粉
紙路

定影:
通過高溫使碳粉融化并固定在紙上. 定影組件是由上方的加熱輥和下方的壓力輥組成的.

將吸附在紙上的碳粉圖像，利用加壓熱熔的方法，使溶化的碳粉侵入打印紙中，形成固定圖像的過程，稱為“定影”。吸附在紙上的碳粉，是由熱性的樹脂及碳粉混煉而成的微小顆粒，當吸附由碳粉的紙經(jīng)過兩個較高而間隙又不大的金屬滾筒之間夾縫時，碳粉中的樹脂溶化而與碳粉一起被緊緊地壓附在紙張上，從而形成**的圖像，同時也完成了激光打印機的整個過程。

6.清潔
PCR
OPC
Transfer
Roller
廢粉倉
剩余余碳粉
擋片
WB

清潔：
WB將感光鼓 OPC 表面清除干凈.
清潔擋片將剩余碳粉收集到廢粉倉 The recovery blade 防止剩余碳粉漏出來.

清潔系統(tǒng)主要就是把感光鼓表面沒有完全轉移的“殘余碳粉”清除干凈，使下一個打印周期有一個潔凈的感光鼓。理論上講“碳粉圖像”應該完全被轉印，但是很難做到。激光打印機在打印的過程中，經(jīng)過充電、曝光、顯影、轉印、定影、清潔、消電幾道功勛，由于電位遷移，加上光導體“光衰”的影響，“碳粉圖像”不可能完全轉移到打印紙上，那么殘留在感光鼓表面碳粉的多少，直接影響到打印質量的好壞。如果感光鼓表面上的殘留碳粉不能徹底的清除干凈，就會帶入下一個打印周期，破壞新生成的“碳粉圖像”所以要對感光鼓表面進行徹底的清潔。這就需要一個感光鼓清潔器。
激光打印機有兩種清潔的方法：橡膠刮板清潔與毛刷清潔。它們的作用都是對感光鼓表面進行清潔。

非磁性顯影電子顯像系統(tǒng)工作方式：
三星和兄弟黑白激光打印機大多采用了非磁性的顯影方式。所不同的是三星大都采用了負電性碳粉，而兄弟采用了正電性碳粉。非磁性顯影系統(tǒng)同磁性顯影電子顯像系統(tǒng)相比主要的差別就體現(xiàn)在顯影碳粉的供應方式上面。其余均相同，此處僅對此說明。該類粉盒的顯影碳粉使有顯影輥與供粉輥共同配合完成。

二、激光打印耗材——硒鼓
1. 激光碳粉盒的組成
激光碳粉盒為打印機的消耗品，是激光打印的主要成像部件。現(xiàn)以三星1710碳粉盒為例來進行講解。此粉盒主要由8大部件組成：包括感光鼓，充電輥，顯影輥，供粉輥，控制刮刀，清潔刮刀，碳粉和塑膠件。其功能主要如下表：

2. 硒鼓分類

（a）按組合方式分
碳粉盒可以分為一體化碳粉盒，二體化碳粉盒和三體化碳粉盒。其中一體化碳粉盒就是指光導鼓（感光鼓）、顯影輥以及碳粉存儲倉為一體的碳粉盒。大部分HP的黑白碳粉盒屬于這一類。二體化碳粉盒是指碳粉盒分為兩個**的部分，一部分為光導鼓，另一部分部分為顯影輥與碳粉存儲倉。該類碳粉盒有 EPSON 6200L,聯(lián)想 M9100 等等。三體化碳粉盒指碳粉盒分為三個**的部分；光導鼓、顯影輥、碳粉存儲倉。通常有的廠家也稱其為鼓粉分離技術。

（b）按使用的碳粉類型分
碳粉盒可以分為磁性單組碳粉盒、非磁性單組碳粉盒和雙組碳粉盒。對于磁性單組分碳粉盒，它的顯影器是采用磁輥同粉倉的配合來給光導鼓進行供粉。非磁性單組分碳粉盒的顯影器是靠顯影輥、供粉輥和粉倉刮板三者配合給光導鼓進行供粉。雙組粉碳粉盒其顯影器仍是靠磁輥同粉倉刮板的配合來對光導鼓進行供粉。

通過上述三種分類，我們就可以得出碳粉盒所存在的一些共性和差異、顯影器和碳粉存儲倉，所說的差異就是指碳粉盒由于其采用的顯影劑不同，其顯影器的構成具備了較大的差異。

3.打印過程中各部件所起的作用

6.
清潔

清潔感光鼓
將多余的碳粉從感光鼓面上清除
收集到廢粉倉.防止多余的碳
粉漏到紙面上.

PCR
OPC
DRUM
1.
充電

充電輥給感光鼓充電。

運行中充電輥會一直給感光鼓充一層負電荷.并
將上一個周期殘留的電荷清除掉.

激光束
2.
曝光

激光束照射到感光鼓的部份會產(chǎn)生放電
現(xiàn)象,在鼓面上出現(xiàn)潛在的圖像
at the precise

紙盒
轉印輥
4.
轉印

把感光故面上形成的圖像轉印到紙張上
.
轉印輥在紙張下面,轉印輥上充滿正電荷
將感光鼓上形成圖像的墨粉吸到紙張上

FUSER
5. 定影
使墨粉融化固定在紙上

.
由上方的定影輥和下方的壓力
輥組成
.

廢粉倉
清潔刮刀
Toner
Hopper
出粉刀
磁輥
3.
顯影

使感光故面的潛在圖像顯現(xiàn)
.

磁輥通過中心的磁芯吸引充電的碳粉到表面,
當碳粉表面和感光鼓接觸,碳粉就會轉印到感光鼓
面形成圖像.

三、激光打印機硒鼓易損部件
1.光導鼓（感光鼓）
a、光導鼓的工作原理
光導鼓是一個光敏器件，主要用光導材料制成。它的基本工作原理就是“光電轉換”的過程。
b、光導鼓的分類
目前市場上光導鼓產(chǎn)品有三種，即硒鼓及硒合金鼓，a-硅鼓，硫化鎘鼓、有機鼓（OPC）
因為硒鼓制作成本高，硒及金屬屬于稀有金屬材料，在加上硒砷毒性較大二污染環(huán)境等因素，逐步退出靜電成像材料主流市場。而a-硅鼓由于制造工藝復雜，成本極高，價格昂貴。由于高效環(huán)保的有機信息電子材料OPC光導鼓具有成本低，原材料來源隨地可得，可靈活的制造，可實現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，OPC鼓已占有了全部光導鼓的98％以上。
c、OPC的構成及組成。
OPC鼓是由鋁管涂覆有機化學（即光敏材料）構成的。有機化學物質最主要的是兩層，一層是電荷生成層（CGL），一層是電荷傳輸層（CTL）一般還會在有機光導材料外面再涂覆一層材料，起耐磨性。
感光鼓的結構分成涂布與基材，基材是由金屬構成的?，F(xiàn)在都是由鋁來當基材，基材部分接地以引導電子能迅速消散掉，涂布層可概括分成：保護層、電性層、防放射層。
2. 顯影輥
a、顯影輥的作用
就是講碳粉從存儲倉中輸送到光導鼓上面，從而達到圖像的顯現(xiàn)。
b、顯影輥的類型
目前市場上面所存在的顯影輥主要由兩種，一種是由在金屬套筒上面涂層制成的顯影輥，另一種是橡膠輥（也稱膠輥、皮輥）。對于在金屬上面涂層的顯影輥大部分為磁性輥，而橡膠輥大部分則用于非磁性顯影劑的情況。
c、磁輥的組成及生產(chǎn)品質所導致的問題
作為顯影輥它的作用由兩個：一個是吸附碳粉顆粒。另一個就是充電碳粉顆粒。
c1 磁輥涂層表面粗糙度直接影響碳粉所能獲得的充電程度。
c2 光滑程度較低的涂層會使得小個碳粉粒子機械的粘附在套筒上面而導致圖像黑度的降低。
c3 涂層中碳黑的導電特性由助于充電過盛的小個碳粉例子能夠將過多的電荷導入，導致黑度不勻（鬼影）的根源之一。
d、磁輥在使用中注意事項：
第一、不要使用任何類型的清潔劑處理套筒。
第二、不要用手接觸套筒表面，手上的油污、汗液會引起音頻缺陷。
第三、不要試圖拋光磁輥表面，并盡量不要用棉布清潔磁輥表面，這樣做會降低其表面紋理。
第四、不要采用堆疊的方法存儲磁輥，磁力的吸引可能引起碰撞從而弄傷涂層。
3、 充電輥
a、充電輥分類
在目前市場上激光打印機的充電方式由兩種形式：一種是電暈充電方式，一種是使用充電輥的充電方式。即充電裝置分為電暈充電器盒充電輥。
b、與充電輥不良相關的打印缺陷
b1)、針孔效應
如果感光鼓的絕緣層某處由一小針孔，那么在給OPC充電的時候，小孔軸向的一跳線上的電荷可能通過針孔到導電層到電極而泄露。OPC無法有效充電，在打印上變現(xiàn)為一條黑線。
b2)、充電電壓絕對值過低
充電電壓絕對值過低，是OPC不能夠得到有效的充電，形成的潛像與北京反差太小，造成詆毀嚴重或者中間色調的圖像失真。
b3)、充電輥結構不均勻
充電輥結構不均勻，造成充電輥沿軸向各部分的體積電阻率不同，從而造成充電電壓在各個部分由差別，造成圖像密度不均勻。
b4)、OPC污染
充電輥在使用過程中電壓達到最小，性能不穩(wěn)定，放置一段時間，膠料內隨環(huán)境變化而發(fā)生了化學發(fā)應，導致OPC表面有污染線。

4、清潔刮板
橡膠清潔刮板是由金屬基架及聚氨脂片制作，有一個平直的刀刃且具有耐磨性和柔韌性。刀刃與感光鼓表面形成一個剪切角并有一定壓力。當感光鼓載著殘留在表面的墨粉旋轉時，殘留墨粉被清潔刮板刮入廢粉收集倉內。與刮板相對的位置上還有一個止回片，以放置清潔后廢粉的飛出。（測試樣張有不規(guī)律的小碳粉點，有可能是止回片變形或者未粘接牢固）。由于橡膠刮板始終與感光鼓剪切面并具有一定壓力，會造成感光鼓表面的磨損，在刮板刃部涂有潤滑粉。
清潔刮板作用：把感光鼓表面沒有完全轉移的“殘余墨粉”清除干凈，使下一個打印周期是個潔凈的感光鼓。如果清潔刮板刀刃有損傷，殘留在感光鼓表面的墨粉則不能清潔干凈，導致下一個周期的圖像重疊而產(chǎn)生不良的打印效果。

5、出粉刀
出粉刀（DB又叫做控制片）的機構
a、由金屬基架及聚氨脂片構成；
a1) 與MR（磁輥）摩擦使碳粉顆粒帶電；
a2) 控制磁輥套筒表面碳粉層厚度，令碳粉均勻轉出。
b、出粉刀（DB）使用中注意事項
b1) 在生產(chǎn)**作中注意其表層不得隨意用化學溶劑處理；
b2) 金屬基架盡量不與水接觸，防止其生銹
b3) 聚氨脂片在使用中不可以用手接觸或油污粘在表面；
b4) 出粉刀不得有缺口或雜質粘附，這會使打印圖像中出現(xiàn)豎條；
b5) 如出粉刀上得聚氨脂片老化、粘有雜物或變形會直接導致打印品質。

6、碳粉
碳粉，也叫墨粉，使用于靜電成像得粉狀墨汁，其顆粒大小在5—12微米，帶正電荷或負電荷。
碳粉分單組份和雙組份，有磁性和非磁性。復印機所用碳粉為雙組份，其中含有載體。激光打印機碳粉為單組份碳粉，不含載體，激光打印機碳粉分磁性碳粉和非磁性碳粉兩種。磁性碳粉用于跳動式顯影，非磁性碳粉用于接觸式顯影。磁性碳粉對應的是磁輥，非磁性對應的是顯影輥。
a、碳粉的鑒定
決定一種型號的碳粉中和品質考慮以下六個因素：黑度、灰度、非分率、分辨率、定著度、鬼影。
黑度
黑度值的計算是黑度值測試器先發(fā)射一定數(shù)量強光束，照射到待測圖形，在反射回黑度值測試器，計算其被吸收的光束，再通過固定的計算程式得出的值。
底灰
底灰值是用黑度測試器測試打印樣張中沒有字樣的空白處的黑度值。它與打印紙的白的程度也有關系，即同一種碳粉在不同的打印紙上的底灰值也不一定一樣。在一般情況下，OEM 碳粉的底灰值約為0.05—0.06，大于0.06時，目測的結果就會感覺打印樣張有點臟，影響底灰值的主要原因和碳粉的導電特性（簡稱電性）及碳粉的顆粒大小有關。每種型號的打印機要求的碳粉點電性一般是不一樣，這也是我們強調專用粉專用的一個原因。
廢粉率
廢粉率是指一定量的碳粉在正常的打印中產(chǎn)生的廢粉所占比例。
三星系列打印機碳粉的廢粉率在5％~7％之間時屬于正常范圍。其它品牌打印機一般高些，6％~10％之間。廢粉率也直接影響到一定量的碳粉打印頁數(shù)（頁產(chǎn)量）。
分辨率
分辨率是指每英寸所能打印的點（DPI）。碳粉顆粒的粗細會直接影響到分辨率。我們可以打印一些壁畫較多的小字來目測其是否模糊，來判斷其分辨率的高與低。也可以觀察線條是否有毛邊，漢字在拐角處是否斷角及是否有空心字發(fā)虛等顯像評估。
定著度
定著度指的是附著在紙張表面的碳粉溶化后滲透到紙纖維的能力。熔點是影響碳粉定著度的一個重要因素。
（1）熔點過高時，當附有碳粉顆粒的紙張經(jīng)過定影組件，未能充分溶化滲透到紙纖維時，已從定影組件通過。
（2）但是熔點過低，碳粉的穩(wěn)定性又會變得很差。我們多說得定影不牢。一般來說，定著度較差得碳粉所打印的文字表面會很粗糙。嚴格測試時，可以一用機械工業(yè)部標準中的辦法，采用耐磨測試儀器進行測試。
鬼影和重影
鬼影的形成：是因為感光表面的文字圖形形成的不等位電荷區(qū)在完成一次成像后，仍殘留可導致成潛像的電荷區(qū)，在下一次成像中，仍可見其潛像的現(xiàn)象。鬼影現(xiàn)象和重影現(xiàn)象相似，但又有部分區(qū)別。重影現(xiàn)象一般是由于及其的故障現(xiàn)象引起，如定影組件中的上輥氟層被破壞引起沾粉，從而導致重影。另外，打印截止也會影響鬼影出現(xiàn)，像硫酸紙比普通紙更容易出現(xiàn)鬼影現(xiàn)象，剛打印過的紙也會比未使用過的打印紙容易出現(xiàn)鬼影現(xiàn)象。

b、碳粉使用注意事項：
（1）使用環(huán)境：溫度10~35℃，濕度20~80％
（2）打印介質：不可使用破皺、潮濕、變形和超厚的紙張。太厚太硬的紙張會很快磨損感光鼓，導致打印質量下降，甚至造成不能修復的損壞。
（3） 碳粉達標指數(shù)：黑度≥1.3
（高質量復印稿黑度：1.2—1.4，國際黑度為1.0） 底灰≤0.9
頁耗粉量≤60mg 顆粒度6—8um
四、印品質量（打印測試樣稿及測試頁）及名詞解釋
1、印品質量應符合下表所規(guī)定的要求。
印品考核項目及技術指標

序號
項目名稱
單位
技術指標
1
圖像密度
激光打印機
　
≥1.3
（黑度）
復印機
≥1.3
2
灰霧度
激光打印機
　
≤0.02
（底灰）
復印機
≤0.01
3
分辨率
激光打印機
線對/mm
≥6（1200dpi);≥4(600dpi)
復印機
≥3.2
4
灰度等級
激光打印機
級
≥8
（層次）
復印機
≥4
5
黑點
≤0.3mm
個
不計
0.3mm–0.6mm
≤10個
＞0.6mm
不允許
6
白點
≤0.3mm
個
不計
0.3mm–0.8mm
≤8個
＞0.8mm
不允許
7
鬼影
　
無明顯重影

2、名詞解釋
（1）墨粉卡盒組件——是由光導體單元、顯影單元、墨粉輸送單元等三個單元或前兩個單元組成的成像部件。
（2）再生——是指對可再循環(huán)利用的打印組件或零件進行清洗，修理或更換成新零件，填充墨粉后再組裝等使其回復原有功能的過程。
（3）再生墨粉卡盒組件——將再循環(huán)利用的墨粉卡盒組件拆散、清潔、把損壞的零件更換成新的零件，填充墨粉后再組裝成新的墨粉卡盒組件。
（4）墨粉——顯影用的帶色的微細粒子。
（5）圖像密度——才留組織或其它輻射能透過的過程。
（6）灰霧度（底灰）——印品中無圖文區(qū)域的密度值。
（7）分辨率——整個打印系統(tǒng)傳遞和打印圖像細部的能力。
（8）灰度等級（層次）——打印圖像的色調濃痰等級或反差范圍。
（9）鬼影——印品上重復出現(xiàn)的文字或圖像。
（10）定影牢固度——印品上圖像固定的程度。
（11）打印量（使用壽命）——填充足量墨粉卡盒組件再5％覆蓋率的條件下，可以打印的張數(shù)。
（12）物料安全數(shù)據(jù)表——關于某種產(chǎn)品安全及環(huán)境信息的手寫或打印資料。

激光打印機結構圖

http://wenku.baidu.com/view/9ea9e17102768e9951e738a3.html
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