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聯(lián)想電腦的供應(yīng)商選擇:聯(lián)想電腦型號有哪幾種

各位老鐵們,大家好,今天由我來為大家分享聯(lián)想電腦的供應(yīng)商選擇:聯(lián)想電腦型號有哪幾種,以及聯(lián)想電腦的供應(yīng)商選擇:聯(lián)想電腦型號有哪幾種的相關(guān)問題知識,希望對大家有所幫助。如果可以幫助到大家,還望關(guān)注收藏下本站,您的支持是

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全球最權(quán)威供應(yīng)鏈榜單公布,聯(lián)想集團(tuán)升至第8名

北京時間5月24日深夜,全球最權(quán)威供應(yīng)鏈榜單Gartner Top 25公布新一年排名,聯(lián)想集團(tuán)再次入圍并錄得歷史最佳排名,位居第8,超過沃爾瑪、特斯拉、西門子等跨國企業(yè)。這也是聯(lián)想集團(tuán)再次蟬聯(lián)亞太第一,另一家入圍的**企業(yè)阿里巴巴今年位列23。

近幾年,物料短缺、能源漲價、物流中斷、需求波動、自然災(zāi)害等多重外部挑戰(zhàn)頻繁擾動全球供應(yīng)鏈。受此影響,英特爾、惠普、戴爾等ICT行業(yè)巨頭供應(yīng)鏈能力排名不可避免有所下滑(英特爾從第7降至16,惠普從第15降至21,戴爾從第17降至19,數(shù)據(jù)來源:Gartner)。聯(lián)想集團(tuán)在逆勢中錘煉供應(yīng)鏈能力,排名不降反升,從第9升至第8。

自Gartner全球供應(yīng)鏈25強榜單發(fā)布以來,聯(lián)想集團(tuán)入圍9次,是上榜次數(shù)最多的**企業(yè)。另一家中企阿里巴巴至今上榜5次。作為近幾年唯一上榜的**高科技制造企業(yè),今年是聯(lián)想集團(tuán)第二年登頂亞太供應(yīng)鏈王者。

Gartner全球供應(yīng)鏈25強被廣泛認(rèn)為是最權(quán)威的、跨行業(yè)評價供應(yīng)鏈能力的榜單,至今已發(fā)布19期。除注重財務(wù)運營、ESG等硬指標(biāo)外,Gartner也尤其注重同行及分析師評議。同時,入圍榜單有一定硬性門檻,如企業(yè)必須位列《財富》全球500強或福布斯全球2000強,年營收須超120億美元且實體產(chǎn)品營收占比超50%等。

“供應(yīng)鏈韌性是保持企業(yè)韌性的競爭力所在”,聯(lián)想集團(tuán)董事長兼CEO楊元慶認(rèn)為,作為一家高科技制造企業(yè),全球供應(yīng)鏈?zhǔn)锹?lián)想集團(tuán)運營的核心。

目前,聯(lián)想集團(tuán)在全球擁有30多家制造基地,去年天津創(chuàng)新園區(qū),深圳南方智能制造基地和匈牙利布達(dá)佩斯新工廠成功布局,夯實了國內(nèi)“東西南北中”及海外的制造布局。通過自有工廠+ ODM的混合制造模式及“全球資源/本地交付”的運營模式,聯(lián)想集團(tuán)提高了制造靈活性,也保證了供應(yīng)鏈的快速決策及高效運轉(zhuǎn)。

聯(lián)想集團(tuán)匈牙利布達(dá)佩斯工廠

“聯(lián)想集團(tuán)的供應(yīng)鏈團(tuán)隊成功地平衡了卓越運營和敏捷投資”,Gartner認(rèn)為,聯(lián)想集團(tuán)的供應(yīng)鏈智能框架正在不斷發(fā)展,利用人工智能在10個領(lǐng)域提供分析和優(yōu)化解決方案,包括需求預(yù)測、運營風(fēng)險感知和包裝優(yōu)化。

卓越的供應(yīng)鏈管理能力需要高精準(zhǔn)、高效率、高速化以及運營協(xié)同,但這個鏈條有多復(fù)雜,只有少數(shù)人能夠清晰感知。

以聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)的電腦為例,一臺電腦有約2000顆零部件,它們來自全球1000多家供應(yīng)商,目前聯(lián)想在售機型配置超過120萬種,意味需要管理多達(dá)200多萬物料種類。不同物料有短則1周、長則3個月的管理周期,而供應(yīng)商生產(chǎn)物料需要2—3個月。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),工序超過100道,聯(lián)想集團(tuán)每年生產(chǎn)的1億多臺設(shè)備最終通過近50個物流中心運送到全球180個國家和地區(qū)。這里面,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的小問題,都會以“蝴蝶效應(yīng)”層層放大到整個鏈條中,跨國企業(yè)如果沒有應(yīng)對之策,就將蒙受巨大損失。

近幾年,物料短缺,能源漲價,物流中斷等外部挑戰(zhàn)擾動全球貿(mào)易,對跨國企業(yè)供應(yīng)鏈管理能力提出更高要求。Gartner的評價中提及聯(lián)想集團(tuán)研究院自研的供應(yīng)鏈智能管理框架,它運用5G、人工智能等多項技術(shù),覆蓋“研產(chǎn)供銷服”全價值鏈,實現(xiàn)需求預(yù)測、智能的排產(chǎn)、制造、質(zhì)量管理、物流等**度管理目標(biāo),可以被看做是聯(lián)想供應(yīng)鏈的“大腦”。無論是印尼海嘯、日本地震甚至是厄爾尼諾極端天氣影響了物流和交付,這套體系都能第一時間進(jìn)行響應(yīng),更新排產(chǎn)等方案,輔助聯(lián)想決策;在極端情況下,它可以從另一個半球調(diào)度一顆螺絲釘及紙箱,避免因物料缺少導(dǎo)致無法出貨。

聯(lián)想集團(tuán)還與供應(yīng)鏈上下游的2000多家企業(yè)建立了數(shù)字化協(xié)作平臺,實現(xiàn)信息共享,協(xié)同決策,大大提高了管理效率,增強了抗風(fēng)險能力。

聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型起于2017年,經(jīng)過6年夯實了職能部門的數(shù)字化基礎(chǔ)、開發(fā)了基于流程、規(guī)則、引擎的數(shù)字化解決方案、支持實時數(shù)據(jù)可視化及部分自動化決策。它最終讓聯(lián)想集團(tuán)的交付準(zhǔn)確率提高了32%,人員成本累計降低近10億元**幣,在產(chǎn)品復(fù)雜度上升的同時,產(chǎn)品的滿意度也隨之上升,返修度則大大下降。

聯(lián)想集團(tuán)全球供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型1.0成功收官,并同時開啟了“數(shù)字化轉(zhuǎn)型2.0”的新征程。在5月中旬舉辦的聯(lián)想集團(tuán)全球供應(yīng)商大會上,聯(lián)想集團(tuán)高級副總裁、全球供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人關(guān)偉表示,數(shù)字化轉(zhuǎn)型2.0以“互聯(lián)互通,協(xié)同智能”為愿景,目標(biāo)是與合作伙伴共同合作,建立一個行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字協(xié)作平臺,運用人工智能、大數(shù)據(jù)和機器學(xué)習(xí)系統(tǒng),實現(xiàn)全智能自完善的解決方案,在接下來的5年內(nèi)實現(xiàn)和所有合作伙伴之間的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)主動型數(shù)據(jù)分析驅(qū)動的業(yè)務(wù)決策、執(zhí)行與人機交互閉環(huán)管理。

聯(lián)想集團(tuán)全球供應(yīng)商大會現(xiàn)場

正是強大的供應(yīng)鏈運營能力,支撐了聯(lián)想集團(tuán)在三超(超大規(guī)模、超級離散、超快速度)挑戰(zhàn)下形成的“尖峰制造”能力?!凹夥逯圃臁蹦J骄C合運用智能制造、人才、供應(yīng)鏈等系統(tǒng)管理體系,最終實現(xiàn)兼顧波峰波谷,集柔性和敏捷于一體。這一數(shù)實融合實踐正在助力聯(lián)想供應(yīng)鏈生態(tài)及**先進(jìn)制造業(yè)的共同成長。

此外,聯(lián)想集團(tuán)通過成立聯(lián)晟智達(dá)推出“供應(yīng)鏈即服務(wù)”,圍繞制造即服務(wù)、質(zhì)量即服務(wù)、采購即服務(wù)、物流即服務(wù)四大模塊,將自身供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型成功經(jīng)驗向外賦能,助力制造企業(yè)智慧、韌性供應(yīng)鏈能力提升。

供應(yīng)鏈韌性能力離不開供應(yīng)商共同進(jìn)步。“聯(lián)想集團(tuán)通過共享有關(guān)材料、零件和庫存水平的實時數(shù)據(jù),共同推動我們的數(shù)字供應(yīng)鏈”,楊元慶在聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)商大會上表示,聯(lián)想集團(tuán)致力于建立最高效、最數(shù)字化、最可持續(xù)、最具韌性的全球供應(yīng)鏈,為增長及創(chuàng)新提供最好的支持。

聯(lián)想的供應(yīng)商,你們也在吃瓜嗎?

古有司馬光砸缸,今有司馬南抜柳,不管是水流完了,還是樹皮剝了,注定都會成為歷史典故,令人深思!

瓜在不斷的報,各路神仙、大咖都在以自己的角度,看花、吃瓜談感受,我也不例外。我想了解的是:直到現(xiàn)在此次**最直接的利益攸關(guān)方為何均出奇的冷靜呢?供應(yīng)商、衙門口都在干嘛呢?怕是都想讓子彈飛一會吧?難道都忘了“黃四郎”有替身嗎?醒醒吧,別在跟著大眾等著吃瓜了!

全球第八!聯(lián)想集團(tuán)入選全球最權(quán)威供應(yīng)鏈榜單

北京時間5月24日深夜,全球最權(quán)威供應(yīng)鏈榜單Gartner Top 25公布新一年排名,聯(lián)想集團(tuán)再次入圍并錄得歷史最佳排名,位居第8,超過沃爾瑪、特斯拉、西門子等跨國企業(yè)。這也是聯(lián)想集團(tuán)再次蟬聯(lián)亞太第一,另一家入圍的**企業(yè)阿里巴巴今年位列23。

近幾年,物料短缺、能源漲價、物流中斷、需求波動、自然災(zāi)害等多重外部挑戰(zhàn)頻繁擾動全球供應(yīng)鏈。受此影響,英特爾、惠普、戴爾等ICT行業(yè)巨頭供應(yīng)鏈能力排名不可避免有所下滑(英特爾從第7降至16,惠普從第15降至21,戴爾從第17降至19,數(shù)據(jù)來源:Gartner)。聯(lián)想集團(tuán)在逆勢中錘煉供應(yīng)鏈能力,排名不降反升,從第9升至第8。

自Gartner全球供應(yīng)鏈25強榜單發(fā)布以來,聯(lián)想集團(tuán)入圍9次,是上榜次數(shù)最多的**企業(yè)。另一家中企阿里巴巴至今上榜5次。作為近幾年唯一上榜的**高科技制造企業(yè),今年是聯(lián)想集團(tuán)第二年登頂亞太供應(yīng)鏈王者。

Gartner全球供應(yīng)鏈25強被廣泛認(rèn)為是最權(quán)威的、跨行業(yè)評價供應(yīng)鏈能力的榜單,至今已發(fā)布19期。除注重財務(wù)運營、ESG等硬指標(biāo)外,Gartner也尤其注重同行及分析師評議。同時,入圍榜單有一定硬性門檻,如企業(yè)必須位列《財富》全球500強或福布斯全球2000強,年營收須超120億美元且實體產(chǎn)品營收占比超50%等。

“供應(yīng)鏈韌性是保持企業(yè)韌性的競爭力所在”,聯(lián)想集團(tuán)董事長兼CEO楊元慶認(rèn)為,作為一家高科技制造企業(yè),全球供應(yīng)鏈?zhǔn)锹?lián)想集團(tuán)運營的核心。

目前,聯(lián)想集團(tuán)在全球擁有30多家制造基地,去年天津創(chuàng)新園區(qū),深圳南方智能制造基地和匈牙利布達(dá)佩斯新工廠成功布局,夯實了國內(nèi)“東西南北中”及海外的制造布局。通過自有工廠+ ODM的混合制造模式及“全球資源/本地交付”的運營模式,聯(lián)想集團(tuán)提高了制造靈活性,也保證了供應(yīng)鏈的快速決策及高效運轉(zhuǎn)。

聯(lián)想集團(tuán)匈牙利布達(dá)佩斯工廠

“聯(lián)想集團(tuán)的供應(yīng)鏈團(tuán)隊成功地平衡了卓越運營和敏捷投資”,Gartner認(rèn)為,聯(lián)想集團(tuán)的供應(yīng)鏈智能框架正在不斷發(fā)展,利用人工智能在10個領(lǐng)域提供分析和優(yōu)化解決方案,包括需求預(yù)測、運營風(fēng)險感知和包裝優(yōu)化。

卓越的供應(yīng)鏈管理能力需要高精準(zhǔn)、高效率、高速化以及運營協(xié)同,但這個鏈條有多復(fù)雜,只有少數(shù)人能夠清晰感知。

以聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)的電腦為例,一臺電腦有約2000顆零部件,它們來自全球1000多家供應(yīng)商,目前聯(lián)想在售機型配置超過120萬種,意味需要管理多達(dá)200多萬物料種類。不同物料有短則1周、長則3個月的管理周期,而供應(yīng)商生產(chǎn)物料需要2—3個月。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),工序超過100道,聯(lián)想集團(tuán)每年生產(chǎn)的1億多臺設(shè)備最終通過近50個物流中心運送到全球180個國家和地區(qū)。這里面,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的小問題,都會以“蝴蝶效應(yīng)”層層放大到整個鏈條中,跨國企業(yè)如果沒有應(yīng)對之策,就將蒙受巨大損失。

近幾年,物料短缺,能源漲價,物流中斷等外部挑戰(zhàn)擾動全球貿(mào)易,對跨國企業(yè)供應(yīng)鏈管理能力提出更高要求。Gartner的評價中提及聯(lián)想集團(tuán)研究院自研的供應(yīng)鏈智能管理框架,它運用5G、人工智能等多項技術(shù),覆蓋“研產(chǎn)供銷服”全價值鏈,實現(xiàn)需求預(yù)測、智能的排產(chǎn)、制造、質(zhì)量管理、物流等**度管理目標(biāo),可以被看做是聯(lián)想供應(yīng)鏈的“大腦”。無論是印尼海嘯、日本地震甚至是厄爾尼諾極端天氣影響了物流和交付,這套體系都能第一時間進(jìn)行響應(yīng),更新排產(chǎn)等方案,輔助聯(lián)想決策;在極端情況下,它可以從另一個半球調(diào)度一顆螺絲釘及紙箱,避免因物料缺少導(dǎo)致無法出貨。

聯(lián)想集團(tuán)還與供應(yīng)鏈上下游的2000多家企業(yè)建立了數(shù)字化協(xié)作平臺,實現(xiàn)信息共享,協(xié)同決策,大大提高了管理效率,增強了抗風(fēng)險能力。

聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型起于2017年,經(jīng)過6年夯實了職能部門的數(shù)字化基礎(chǔ)、開發(fā)了基于流程、規(guī)則、引擎的數(shù)字化解決方案、支持實時數(shù)據(jù)可視化及部分自動化決策。它最終讓聯(lián)想集團(tuán)的交付準(zhǔn)確率提高了32%,人員成本累計降低近10億元**幣,在產(chǎn)品復(fù)雜度上升的同時,產(chǎn)品的滿意度也隨之上升,返修度則大大下降。

聯(lián)想集團(tuán)全球供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型1.0成功收官,并同時開啟了“數(shù)字化轉(zhuǎn)型2.0”的新征程。在5月中旬舉辦的聯(lián)想集團(tuán)全球供應(yīng)商大會上,聯(lián)想集團(tuán)高級副總裁、全球供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人關(guān)偉表示,數(shù)字化轉(zhuǎn)型2.0以“互聯(lián)互通,協(xié)同智能”為愿景,目標(biāo)是與合作伙伴共同合作,建立一個行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字協(xié)作平臺,運用人工智能、大數(shù)據(jù)和機器學(xué)習(xí)系統(tǒng),實現(xiàn)全智能自完善的解決方案,在接下來的5年內(nèi)實現(xiàn)和所有合作伙伴之間的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)主動型數(shù)據(jù)分析驅(qū)動的業(yè)務(wù)決策、執(zhí)行與人機交互閉環(huán)管理。

聯(lián)想集團(tuán)全球供應(yīng)商大會現(xiàn)場

正是強大的供應(yīng)鏈運營能力,支撐了聯(lián)想集團(tuán)在三超(超大規(guī)模、超級離散、超快速度)挑戰(zhàn)下形成的“尖峰制造”能力?!凹夥逯圃臁蹦J骄C合運用智能制造、人才、供應(yīng)鏈等系統(tǒng)管理體系,最終實現(xiàn)兼顧波峰波谷,集柔性和敏捷于一體。這一數(shù)實融合實踐正在助力聯(lián)想供應(yīng)鏈生態(tài)及**先進(jìn)制造業(yè)的共同成長。

此外,聯(lián)想集團(tuán)通過成立聯(lián)晟智達(dá)推出“供應(yīng)鏈即服務(wù)”,圍繞制造即服務(wù)、質(zhì)量即服務(wù)、采購即服務(wù)、物流即服務(wù)四大模塊,將自身供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型成功經(jīng)驗向外賦能,助力制造企業(yè)智慧、韌性供應(yīng)鏈能力提升。

供應(yīng)鏈韌性能力離不開供應(yīng)商共同進(jìn)步。“聯(lián)想集團(tuán)通過共享有關(guān)材料、零件和庫存水平的實時數(shù)據(jù),共同推動我們的數(shù)字供應(yīng)鏈”,楊元慶在聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)商大會上表示,聯(lián)想集團(tuán)致力于建立最高效、最數(shù)字化、最可持續(xù)、最具韌性的全球供應(yīng)鏈,為增長及創(chuàng)新提供最好的支持。

OK,關(guān)于聯(lián)想電腦的供應(yīng)商選擇:聯(lián)想電腦型號有哪幾種和聯(lián)想電腦的供應(yīng)商選擇:聯(lián)想電腦型號有哪幾種的內(nèi)容到此結(jié)束了,希望對大家有所幫助。

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